tiub titanium kimpalan

Teknologi pengeluarantiub titanium kimpalandengan kekuatan rendah dan aloi rendah agak matang. Dari segi rintangan tekanan tinggi dan rintangan tegasan struktur, paip lancar titanium berdinding tebal biasanya digunakan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh hasil rendah paip lancar titanium, kitaran pengeluaran yang panjang dan faktor lain, membangunkannya secara bersungguh-sungguh telah menjadi trend dalam industri paip titanium. Berbanding dengan paip lancar titanium, paip dikimpal titanium mempunyai kelebihan komprehensif yang lebih dan lebih jelas.

Piawaian pengeluaran tiub dikimpal titanium ialah ASTM B338/ASTM B862. Tiub titanium kimpalan dinding nipis domestik menggunakan kimpalan gabungan sendiri pistol tunggal atau berbilang pistol Tig/PAW. Selepas kimpalan, proses rawatan haba dalam talian diterima pakai. Dengan mengoptimumkan proses kimpalan dan penyepuhlindapan, struktur mikro logam asas dan zon terjejas haba kimpalan pada asasnya adalah serupa, dan tegasan kimpalan dihapuskan. Struktur yang dikimpal adalah seragam, untuk mendapatkan tiub dikimpal titanium ASTM B862 dengan kualiti yang baik.

Keperluan Ujian Kualiti

1. Penilaian kualiti kimpalan paip hendaklah dilakukan sama ada melalui ujian merata atau ujian bengkok berpandu. Spesimen ujian hendaklah dipilih secara rawak daripada setiap lot paip yang dikeluarkan. Plat ujian daripada bahan yang sama boleh dilekatkan pada paip dan dikimpal sebagai pemanjangan jahitan membujur paip.
1.1 Ujian Bengkok Berpandu-Untuk Gred 1, 2, 2H, 7, 7H, 11,13, 14, 16, 16H, 17, 26H, dan 33 ujian lenturan berpandu membujur atau melintang bagi kimpalan hendaklah dilakukan mengikut kaedah yang digariskan dalam Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan, Bahagian VIII, Perenggan UNF-95. Kemuluran kimpalan hendaklah dianggap boleh diterima apabila tiada bukti keretakan selepas dibengkokkan dalam kimpalan atau antara kimpalan dan logam tiub. Spesimen ujian hendaklah dipilih secara rawak daripada paip yang dikeluarkan mengikut keperluan.
1.2 Untuk Gred 3, 5, 9, 12, 15, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 34, 35, 37, dan 38 keperluan untuk ujian selekoh berpandu
hendaklah dirundingkan antara pengilang dan pembeli.

2. Meratakan Tiub titanium kimpalan Ujian-tig dalam keadaan akhir hendaklah mampu bertahan, tanpa retak, meratakan
di bawah beban yang dikenakan secara beransur-ansur pada suhu bilik sehingga jarak antara plat beban ialah H inci. Kimpalan hendaklah diletakkan sama ada pada 90 darjah atau 270 darjah ke arah beban yang dikenakan. H dikira seperti berikut:

H=Ketinggian minimum diratakan, in. (mm),
t=ketebalan dinding nominal, in. (mm) dan,
D=diameter paip nominal, in. (mm) (bukan saiz paip), dan
Untuk Gred 1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H, dan 26H.
e=0.04 hingga 1 inci saiz paip, dan
e=0.06 melebihi 1 inci saiz paip.
Untuk gred yang tidak ditunjukkan di atas, keperluan untuk ujian merata hendaklah dirundingkan antara pengilang dan pembeli.
2.1 Semua pengiraan dibundarkan kepada dua tempat perpuluhan. Pemeriksaan untuk keretakan hendaklah dengan mata tanpa bantuan.
2.2 Apabila produk tiub nisbah D–ke–t yang rendah diuji, kerana regangan yang dikenakan akibat geometri adalah tidak munasabah
tinggi di permukaan dalam di lokasi pukul enam dan dua belas, retak di lokasi ini tidak boleh menyebabkan
penolakan jika nisbah D–ke–t kurang daripada sepuluh (10).

Cool tags: