Ketua Kapal Tekanan ASME

Pemprosesan kepala

*Setem. Untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran besar-besaran, untuk menekan kepala berdinding tebal dan berdiameter kecil, beberapa set acuan kepala diperlukan.

*Berpusing. Beberapa kepala super besar dan ultra nipis, terutamanya dalam industri kimia, kebanyakannya adalah kelompok besar dan kecil, terutamanya sesuai untuk berputar. Kepala bujur sangat sesuai untuk berputar, manakala kepala hidangan jarang digunakan, dan kepala sfera lebih sukar untuk ditekan.

Peralatan dan alatan pemprosesan kepala

*Peralatan pemanasan. Dapur gas kebanyakannya digunakan di kilang besar. Pada masa ini, pemanasan menggunakan jenis kebuk atau relau pemanasan reflektif, dan minyak bahan api atau pemanasan gas digunakan sebanyak mungkin. Ciri-ciri Gangwei adalah pembakaran bersih, kecekapan tinggi, kawalan suhu mudah, tidak mudah terbakar, dan tidak mudah dinyahkarbon. Relau pemanas hendaklah dilengkapi dengan alat pengukur suhu dan perakam suhu.

*Terdapat dua jenis penekan kepala kapal: tindakan tunggal dan tindakan dua kali; terdapat juga dua jenis penekan hidraulik dan penekan hidraulik. Tindakan tunggal bermaksud hanya silinder pengecap, tiada silinder penekan tepi, dan hanya kilang bersaiz kecil dan sederhana yang menggunakannya. Kilang-kilang besar menggunakan dua bertindak, iaitu, terdapat pemegang kosong dan silinder pengecap. Media penghantaran penekan hidraulik adalah air, yang murah, bergerak dengan cepat, dan tidak stabil. Medium penghantaran penekan hidraulik adalah minyak, yang lebih mahal daripada air untuk menukar minyak sekali, penghantaran stabil, keperluan untuk pengedap adalah tinggi, keperluan untuk bimbingan adalah tinggi, dan keperluan untuk minyak adalah tinggi. Sesetengah tindakan menghasilkan kejutan, yang menjadikan tindakan akhbar tidak stabil. Oleh itu, adalah perlu untuk menapis minyak dengan kerap, menukar minyak tepat pada masanya, dan membersihkan litar minyak dan tangki minyak dengan teliti apabila menukar minyak.

*Gunakan perkakas. Pelbagai kepala membentuk cetakan atas dan bawah dan kaki, dsb. (mesti diperiksa dan diterima mengikut syarat teknikal yang berkaitan, tidak boleh ada liang, pengecutan, kemasukan sanga, dsb., dan ketepatan dan lengkung dimensi geometri boleh digunakan selepas lulus pemeriksaan).

*Alat biasa. Sepana mengetatkan, tukul besi, linggis, pembaris keluli, pita pengukur, termometer fotoelektrik, angkup dalaman dan luaran, alat pengendalian, dsb.

Mampatan hujung kepala

Apabila menekan, bilet hujung kepala hendaklah diletakkan sejauh mungkin untuk sepusat dengan acuan, dan mengimbangi antara pusat kosong dan acuan bawah hendaklah kurang daripada 5 mm. Apabila menekan dengan kepala lubang, perlu diperhatikan bahawa pembukaan elips kosong adalah sejajar dengan arah paksi panjang dan pendek acuan. Semasa proses menekan, penebuk lurang hendaklah diselaraskan dengan kedudukan pembukaan kosong dan ditolak keluar lebih tinggi sedikit daripada acuan bawah. Pada satah (kira-kira 20 mm), maka die atas ditekan ke bawah sekali lagi, penebuk lubang juga dijatuhkan pada masa yang sama, dan kepala ditekan ke dalam bentuk. Semasa menekan, daya tebukan hendaklah ditingkatkan perlahan-lahan dari kecil ke kecil, dan tidak boleh dinaikkan atau dikurangkan secara tiba-tiba.

Apabila kepala stamping panas disejukkan ke bawah 600 darjah, ia boleh ditarik keluar dari acuan untuk mengangkat, dan tidak boleh diletakkan di dalam tuyere, dan lebih daripada dua keping tidak boleh disusun sebelum menyejukkan ke suhu bilik. Semasa pengecapan berterusan, suhu acuan meningkat kepada kira-kira 250 darjah, dan pengecapan tidak boleh diteruskan. Selepas langkah penyejukan diambil untuk mengurangkan suhu acuan, kerja boleh diteruskan. Kepala berlubang hendaklah dibentuk pada satu masa sebanyak mungkin. Apabila ia tidak dapat dibentuk pada satu-satu masa disebabkan oleh keadaan, perhatian harus diberikan kepada konsentrik dengan kepala apabila menumbuk lubang, dan perhatian harus dibayar untuk mengekalkan ketebalan dinding pada bebibir seragam lubang.

Semasa kimpalan kedudukan kepala keluli tahan karat, adalah perlu untuk memilih titik kimpalan. Apabila memilih titik kimpalan, titik kimpalan boleh dipilih dalam kombinasi dengan tanda yang dibuat dengan baik, untuk memastikan bahawa kesan pemasangan kepala memenuhi keperluan standard. Selepas menyelesaikan operasi di atas Proses kimpalan hanya boleh dijalankan selepas program.

Apabila kakitangan biasanya mengimpal kepala keluli tahan karat, adalah perlu untuk menggabungkan prosedur kerja dan spesifikasi khusus, untuk memastikan kesan pemprosesan kepala dan mengelakkan masalah lain yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.

Pemeriksaan

Pemeriksaan kepala vesel tekanan adalah bahagian penting dalam memastikan operasi selamat vesel. Pemeriksaan hendaklah dijalankan secara berkala, berdasarkan kekerapan yang ditentukan oleh kod dan peraturan yang berkenaan. Pemeriksaan kepala vesel tekanan biasanya termasuk pemeriksaan visual, ujian ultrasonik, ujian radiografi atau kaedah ujian tidak merosakkan yang lain. Pemeriksaan visual biasanya merupakan langkah pertama, yang melibatkan pemeriksaan visual menyeluruh permukaan kepala untuk sebarang tanda kakisan, hakisan, retak atau ubah bentuk. Jika sebarang kecacatan ditemui, ujian lanjut biasanya dijalankan untuk menentukan tahap kerosakan dan pembaikan atau penggantian yang diperlukan. Sebagai pengeluar kepala kapal tekanan profesional, pemeriksaan kepala kami mematuhi Peraturan Pemeriksaan Kepala Kapal Tekanan ASME dengan ketat dan membekalkan laporan ujian yang dikeluarkan oleh pusat kuasa pihak ketiga.