Kaedah ujian ultrasonik untuk batang / batang tembaga berpakaian titanium

1.Skop
Kaedah ini sesuai untuk mengesahkan kecacatan ultrasonik kualiti pelapis batang tembaga berpakaian titanium.

flaw detection (2)

2. Peralatan pengesanan cacat
2. 1 alat pengesan kecacatan
Dengan menggunakan alat pengesan kecacatan ultrasonik refleksi denyut jenis A, prestasi instrumen harus memenuhi spesifikasi teknikal yang dinyatakan dalam JB / T 10061.
2. 2 siasatan
Probe lurus dengan frekuensi 2. 5 MHz ~ 5 MHz dan diameter wafer 10 mm ~ 20 mm
2. 3 ejen gandingan
Gunakan air atau minyak bersih sebagai agen gandingan
2. 4 kayu uji standard
Pilih bahan yang sama dengan bahan yang akan diperiksa, ukuran yang sama, prestasi akustik dan bar komposit sepenuhnya dengan bar ujian standard penyesuaian kepekaan

3. pengesanan kecacatan
3. 1 kaedah pengesanan cacat
Kaedah pantulan pelbagai gelombang bawah untuk pemeriksaan kontak atau bukan hubungan
3. 2 Penentuan permukaan pengesanan cacat
Terlepas dari bar berbentuk segi empat, persegi atau drum, satah paksi ditentukan sebagai permukaan pengesanan cacat untuk pengesanan cacat komprehensif.
3. 3 Sensitiviti pengesanan
Laraskan peralatan pengesanan cacat sehingga reaksi bawah kelima dari tongkat ujian standard adalah 50% dari skala menegak pada skrin pengesan cacat, dan gunakan ini sebagai kepekaan pengesanan.
3. 4 kelajuan pengesanan cacat
Semasa mengesan, kelajuan pengimbasan probe umumnya tidak lebih dari 150 mm / dtk.

4. Penilaian hasil pengesanan cacat
4. 1 Pengesahan kawasan komposit
Permukaan belakang bahagian pengesanan cacat ditunjukkan dengan jelas, dan apabila antara muka komposit titanium-tembaga tidak menunjukkan gema, bahagian tersebut disahkan sebagai kawasan komposit.
4. 2 Pengesahan kawasan yang tidak dilapisi
Apabila gema permukaan bawah bahagian pengesanan cacat dikurangkan atau hilang, dan gema antara muka komposit titanium-tembaga muncul, bahagian tersebut disahkan berada di kawasan yang tidak dilekatkan.
4. 3 Pengesahan batas paksi kawasan yang tidak dilapisi
Batas paksi dari kawasan yang tidak dilekapkan hendaklah berada di tengah-tengah probe apabila probe diimbas secara paksi sehingga gema antara muka komposit titanium-tembaga hilang.
4. 4 Produk berkualiti bar
Syarat yang disenaraikan dalam jadual di bawah adalah bahawa bar tersebut disahkan sebagai produk yang berkualiti.

kawasan rod pelapisan

panjang paksi yang tidak dilapisi

Dalam 100 mm setiap hujung

Panjang paksi unit tidak berpakaian< 10="">

Panjang kumulatif satah< 20="">

Bahagian lain

Panjang paksi unit tidak berpakaian< 50="">

Panjang kumulatif per meter satah< 100="">

Kekasaran permukaan pengesanan cacat atau perubahan gema bawah yang disebabkan oleh teras tembaga tidak mempengaruhi pengesahan akhir kualiti pelapis bar.

Laporan pengesanan kekurangan
Laporan pengesanan kekurangan hendaklah merangkumi kandungan berikut
1. Gred bahan, nombor kumpulan, spesifikasi, kuantiti
2. Kaedah pelaksanaan, model instrumen, frekuensi dan ukuran probe, agen gandingan
3. Mengesan kuantiti dan kuantiti penolakan yang berkelayakan.
4. Pemeriksa, tarikh pengesanan cacat

QQ图片20190912161950

Seterusnya: tidak

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan